Фрезерные станки для изготовления клише с ЧПУ Сервошаговые LeadShine 758

Специфика конструкции и технологические особенности

В отличие от стандартных деревообрабатывающих комплексов, оборудование для фрезеровки клише требует повышенной жесткости конструкции. Литая чугунная или тяжелая стальная станина гасит вибрации, что критически важно при работе с металлами на микроуровне.

Шпиндели таких станков отличаются высокой частотой вращения (от 24 000 до 60 000 оборотов в минуту), так как для чистовой обработки мелких деталей используются конические граверы с диаметром пятна контакта от 0,1 мм. Кроме того, станки обязательно оснащаются системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) или масляного тумана для предотвращения перегрева инструмента и деформации заготовки.

Какие материалы подходят для фрезеровки клише

Выбор материала напрямую зависит от тиража продукции и типа тиснения. ЧПУ-станки позволяют обрабатывать следующие виды сплавов:

• магний: легко фрезеруется, оптимален для малых и средних тиражей, а также быстрого выполнения заказов;
• латунь: классический выбор для сложных многоуровневых конгревных клише. Отличается высокой теплопроводностью и износостойкостью;
• медь и сталь: применяются для огромных промышленных тиражей, требуют большей мощности шпинделя и времени на обработку;
• специальные полимеры и акрил: используются для бюджетных штампов под небольшие партии или холодное тиснение.

При выборе заготовки всегда оценивайте рентабельность: для оперативного выполнения разовых или малотиражных заказов выгоднее использовать легкий в обработке магний, тогда как для регулярного серийного производства и сложного 3D-конгрева надежнее инвестировать в долговечную латунь.

Основные этапы создания штампа на станке

Процесс начинается с подготовки векторного макета и генерации управляющей программы (УП) в CAD/CAM системах (например, ArtCAM). Заготовка фиксируется на рабочем столе станка механическим способом — с помощью тисков или прижимов в Т-образные пазы, так как стандартный вакуумный стол не подходит для удержания мелких металлических пластин.

Сначала выполняется черновая выборка: удаление основного массива материала вокруг будущего рельефа концевой фрезой. Затем станок переходит к чистовой обработке, где тонкий гравер слой за слоем формирует точные грани, углы и микрорельеф рисунка.

Преимущества использования ЧПУ

Переход на фрезеровку с ЧПУ дает абсолютный контроль над профилем реза в отличие от традиционного метода кислотного травления. Программа позволяет создавать 3D-рельефы любой сложности с заданным углом наклона боковых стенок (плечом клише), что исключает прорубание материала при глубоком конгреве.

Процесс является экологически чистым и безопасным для оператора, так как не требует работы с токсичными химикатами. Высокая детализация механической гравировки гарантирует четкий перенос фольги даже на фактурные дизайнерские картоны, а автоматизация процесса снижает себестоимость изготовления штампов при регулярных заказах.