CO2 станки по полистиролу с ЧПУ MGN12
Ударопрочный полистирол (HIPS) — один из самых популярных пластиков в рекламной индустрии. CO2-лазеры применяются для контурного раскроя полистирола при производстве POS-материалов, объемных букв, ценникодержателей и заготовок под вакуумную формовку. Лазерный рез обеспечивает гладкий оплавленный край, не требующий механической полировки, в отличие от фрезерования.
Поможем подобрать нужную модель
Заполните форму — свяжемся удобным для вас способом
Лазерные станки CO2 по материалу
Взаимодействие лазера и полистирола
Полистирол обладает низкой температурой плавления. Основная проблема при лазерной резке — риск оплавления кромок (образование "бортика") и воспламенения материала. Чтобы получить идеальный рез, необходимо подобрать правильный баланс между скоростью движения головки, мощностью трубки и давлением обдува.
|
Толщина полистирола |
Рекомендуемая мощность лазера |
Специфика резки |
|
До 2 мм |
40 - 60 Вт |
Высокая скорость реза, слабый обдув для прозрачной кромки. |
|
3 - 5 мм |
80 - 100 Вт |
Средняя скорость. Возможен легкий наплыв материала на кромке. |
|
6 - 10 мм |
От 130 Вт и выше |
Низкая скорость. Обязателен мощный компрессор для выдувания расплава из глубокого шва. |
Вентиляция и безопасность
При термическом разрушении полистирол выделяет стирол — токсичный газ с резким запахом. Оборудование должно располагаться в помещениях с интенсивным приточно-вытяжным обменом. Использование сотового рабочего стола минимизирует площадь соприкосновения пластика с металлом, предотвращая обратный "отстрел" лазерного луча и оплавление изнаночной стороны детали.
Наши преимущества
Ответы на часто задаваемые вопросы
Поможем подобрать нужную модель
Заполните форму — свяжемся удобным для вас способом
Фильтры
Цена, ₽
Рекомендуемая скорость гравировки
Рабочая температура
Направляющие оси Y
Направляющие оси Х
Размер станка, мм
Транспортный размер станка, мм
Вес брутто
Электропитание
Шаговые двигатели
Глубина опускания рабочего стола, мм