Лазерные станки для резки углеродистой стали с ЧПУ

Особенности резки с кислородом

Раскрой углеродистой стали классически производится в среде кислорода. Этот газ не просто выдувает расплав, но и вступает с металлом в экзотермическую реакцию (горение), выделяя дополнительное тепло, которое помогает лазеру пробивать толстые листы.

• контроль давления: давление кислорода при резке черной стали устанавливается на минимальных значениях (около 0.6 – 1.2 бар). Избыток кислорода приведет к неконтролируемому горению и оплавлению краев детали;
• пирсинг (Врезка): пробивка толстого листа (от 10 мм) осуществляется в импульсном режиме. Лазер плавно нагревает и «высверливает» отверстие, чтобы металл не разбрызгивался на оптическую линзу;
• качество поверхности: торец после резки углеродистой стали с кислородом покрывается тонкой, легко удаляемой черной оксидной пленкой (окалиной), а сам рез имеет характерные мелкие вертикальные бороздки.

Экономическая целесообразность

Переход на волоконные лазеры мощностью от 3 до 12 кВт при работе с углеродистой сталью позволяет заводам многократно увеличить производительность. При раскрое листов толщиной 1-3 мм лазер показывает фантастическую скорость (десятки метров в минуту). На толщинах 10-20 мм лазер обеспечивает микронную точность отверстий, устраняя необходимость в последующем сверлении или растачивании на фрезерных центрах, что экономит сотни нормо-часов на производстве.