Лазерные станки для сложноконтурного раскроя металла с ЧПУ

Сложноконтурный раскрой подразумевает изготовление деталей с высокой плотностью внутренних элементов, острыми углами, малыми радиусами и детализированным орнаментом. Твердотельные лазерные системы с числовым программным управлением обеспечивают ширину реза в диапазоне 0.1–0.2 мм, что позволяет производить компоненты для приборостроения, часовых механизмов, микроэлектроники и ювелирного дела без необходимости механической доработки торцов.

Поможем подобрать нужную модель

Заполните форму — свяжемся удобным для вас способом

Динамическое управление процессом резки

Основной технической задачей при обработке сложного контура является предотвращение локального перегрева материала. При прохождении лазерной головкой участков с резким изменением вектора движения или при работе с тонкими перемычками избыток тепловой энергии может привести к оплавлению краев детали.

Для исключения данного эффекта системы ЧПУ используют алгоритмы динамической коррекции: в процессе движения станок в режиме реального времени снижает мощность лазерного излучения пропорционально текущей скорости перемещения портала. Это гарантирует сохранение геометрической чистоты контура даже на самых ответственных участках заготовки.

Механическая стабильность и точность позиционирования

Эффективность прецизионного раскроя напрямую зависит от жесткости кинематической схемы станка. Любые микровибрации, возникающие при высокодинамичных перемещениях портала, неизбежно отражаются на качестве кромки, вызывая эффект «зубчатого края».

В связи с этим оборудование данной категории проектируется с учетом следующих конструктивных принципов:

  • станина: применение тяжелых сварных конструкций с последующим термическим снятием напряжений для обеспечения стабильной геометрии основания;
  • портал: использование балок из экструдированного авиационного алюминия, обладающих оптимальным соотношением веса и жесткости на кручение;
  • приводы: интеграция сервоприводов с высоким разрешением энкодеров, обеспечивающих мгновенную реакцию на команды контроллера и высокую точность перемещения по заданным координатам.

Наши преимущества

Экономия средств за счет верно подобранного оборудования и компонентов
Экономия средств за счет верно подобранного оборудования и компонентов
Гарантия 1 год
Гарантия 1 год
Наличие оборудования и комплектующих на складе
Наличие оборудования и комплектующих на складе
Корпоративное обучение работе с ЧПУ оборудованием
Корпоративное обучение работе с ЧПУ оборудованием
Надежность и простота в управлении
Надежность и простота в управлении

Ответы на часто задаваемые вопросы

Насколько мелкие детали можно вырезать оптоволоконным лазером?
Ограничением служит ширина реза, которая составляет около 0.1-0.2 мм. Лазер способен вырезать тончайшие перемычки (до 0.5 мм шириной) и сложнейшие ажурные узоры (вензеля, шестеренки), которые невозможно сделать ни плазмой, ни штамповкой.
Что такое «врезка» (piercing) при сложноконтурном раскрое?
Лазер не может начать резать контур из ниоткуда. Сначала он «пробивает» металл в стороне от детали (в обрезках), и только потом луч заходит на основной контур. Это делается для того, чтобы брызги металла при пробивке (врезке) не испортили ровный край детали.
Сможет ли лазер вырезать внутренние острые углы без закруглений?
В CAM-программах (например, CypCut) есть функции микро-петель (cooling point или over-cut), которые позволяют идеально вырезать наружные углы. Однако для внутреннего угла минимальный радиус скругления всегда будет равен половине диаметра луча (около 0.05-0.1 мм). Эти функции сводят радиус к техническому минимуму и исключают перегрев металла в вершине угла.
Как станок удерживает мелкие детали, чтобы они не провалились сквозь решетку стола?
Для мелких деталей в программе ставится функция «микроперемычки» (micro-joint). Лазер не дорезает контур на 0.2 мм в паре мест. Деталь остается прикрепленной к листу, оператор снимает лист и вручную выламывает детальки.
Что такое «функция полета» (FlyCut) при вырезании множества мелких отверстий?
При перфорации или резке сетки головка станка движется по линии без остановок. Лазер включается и выключается на ходу с миллисекундной точностью, прорезая сегменты. Это экономит до 70% времени по сравнению с обычной остановкой на каждом отверстии.

Поможем подобрать нужную модель

Заполните форму — свяжемся удобным для вас способом

Карта доставки по России и СНГ Карта доставки по России и СНГ

Доставляем станки
по всей России и СНГ